【編號】2022-37

【題名】不同混合工藝對PTFE復合材料性能的影響

【作者】樊學峰，許永坤，李萌

【機構】浙江長盛滑動軸承股份有限公司

【刊名】工程塑料應用（2022年04期）

【文摘】研究了不同混合設備及混合工藝對聚四氟乙烯(PTFE)復合材料力學性能、摩擦磨損性能的影響。對工業上常用的混料設備混合特點及對PTFE混料的適用性進行分析評價。然后選用生產上常用的碳纖維、氧化鋁作為PTFE的填料,其中氧化鋁經過硅烷偶聯劑處理,采用冷壓燒結法制備出PTFE復合材料,研究混料過程中的不同溫度、轉速等工藝參數對材料分散性及性能的影響.利用光學顯微鏡、萬能材料試驗機、沖擊試驗機、環-塊摩擦試驗機表征材料的截面形貌、力學性能和摩擦磨損性能。結果表明,混料過程中的最高溫度是影響PTFE混合的關鍵因素,控制混料過程中的最高溫度低于19℃,提高高速混合機轉速可提高材料的分散均勻性,但轉速過高會引起PTFE發熱而引發團聚。將PTFE原料進行預先冷卻,然后在混合過程中采用液氮冷卻,當混合機轉速達到2500r/min時,混合分散效果和PTFE復合材料的綜合性能最佳,拉伸強度、斷裂伸長率和沖擊強度分別達到17.5MPa,100％和65.2kJ/m²,磨損率和摩擦系數分別為6.38×10^-6 mm³/(N?m)和0.21。