牢記習近平總書記當年視察巨化時提出的“巨化躋身全球氟化工知名企業的目標是浙江省成為先進制造業基地發展目標的重要組成部分”，建廠60載的老國企巨化憑借自力更生精神和對自主創新的不懈追求，在高端氟材料系列、太陽能背板膜系列、新型綠色環保制冷劑、航空航天新材料構件等項目上取得重大創新突破，把當年我國自主建設的第一個大化肥廠改造提升為以世界最大氟制冷劑生產基地為核心，產業高新化、生產綠色化的先進制造業基地。2017年，巨化實現營收266.59億元，比上年增長5.6%；利潤8.08億元，比上年增長93.8%。
　　巨化集團前身是1958年建立的衢州化工廠，當時從事化肥和有機化工生產，填補了浙江化學工業的空白。作為基本化工原料，當年的當家產品有些至今還在生產，但生產方式已實現無害化、綠色化。在巨化當年起家的合成氨廠，如今仍然生產液氨等化肥原料，但用的是巨化自主開發的水煤漿資源化利用高濃度污水提氫及制氨專利技術。氣化車間負責人告訴記者，這套裝置年消化超高濃度污水2.5萬噸，在實現污水處理無害化的同時還可節約1.5萬噸標煤。
　　多年來，我國以低廉價格輸出氟化工的原材料螢石，又以高昂價格進口氟產品。巨化承擔起建設中國氟化工基地的重任，進行技術創新，實現綠色、低碳、可持續發展，現已成為氟制冷劑的全球第一大生產商和國內氟聚合物龍頭企業，第三代氟制冷劑產能規模居于全球龍頭地位，并以自有技術率先在國內實現國際先進綠色環保氟制冷劑的產業化。巨化氟化工產品累計為國家創造利稅超過12億元。
　　從價值幾百元一噸的燒堿、化肥、尿素等化工原料產品到上萬元一噸的氟制冷劑、十萬元一噸的電子氣體，巨化產品不斷創新升級。創業之初“老三廠”之一的電化廠，如今主打PVDC新材料生產。
　　雙匯、金鑼等火腿腸的腸衣用的都是這種新型保鮮材料。為了研發這種保鮮材料，電化廠30年磨一劍，終于實現這一材料生產的大規模國產化，大大降低了中國食品企業的包裝、運輸成本，并打入日本、歐美市場。
　　為“中國芯”提供配套電子化學材料的國產化供應，巨化在全國率先打造出一條完整的濕電子化學材料產業鏈，建成全球一流的高純氯氣和高純氯化氫工廠，建成國內獨家的ppt（相當于10的負12次方，即萬億個分子中允許有一個雜質分子）級氫氟酸、硫酸、硝酸、鹽酸、氨水、氟化銨等超純超凈生產裝置，成為國內首家系列化電子化學品供應商，生產芯片所需的蝕刻清洗氣體系列、成膜氣體系列、摻雜氣體系列等產品正逐步落地規模化生產，被中芯國際、華虹宏力、武漢新芯、華力微電子等國內芯片龍頭企業所采用，并銷往美日韓等地。去年底，巨化又聯合國家集成電路產業投資基金公司等共同出資成立中巨芯科技有限公司，成為中國發展集成電路產業、踐行國家產業戰略的國家隊成員。剛從美國飛回巨化的“國千人才”葉向榮告訴記者：“我們團隊的主要任務是要讓巨化的高純電子化學材料不斷取得新突破，助力中國芯片制造。”

    （摘自浙江日報報業集團·浙江新聞客戶端）