公司設備管理部組織了TnPM設備管理體系培訓，生產副總經理夏旭東、生產總監張桂平、各部門負責人、各車間經理、主管以及機電儀現場維修人員參與了此次培訓。 
　　設備管理部設備辦主任薛幫紅主持了本次培訓。廣州學府設備管理工程顧問有限公司的車賀威 、王本漢老師對TnPM設備管理體系做了詳細的講解，他們通過為期兩天對公司的運行情況進行系統了解，針對性的提出目前管理過程中存在的問題，著重講解了現場管理及潤滑管理等相關內容。 
　　參會人員認真聽取了兩位老師的講解，了解了實施設備管理體系的目標和方向。經過培訓，大家受益匪淺，為后續的設備管理工作的開展打下了堅實的基礎。 
　　.TnPM的定義 
　　TnPM是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以檢維修系統解決方案為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的生產和設備維護體系。 
　　.TnPM的四個“全 
　　1、以設備綜合效率和完全有效生產率為目標 
　　2、以檢維修系統解決方案為載體 
　　3、以員工的行為全規范化為過程 
　　4、以全體人員參與為基礎 
　　.TnPM的五個“六” 
　　.6H: 污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、事故危險源 
　　.6T：6個工具 
　　即可視化管理、目標管理、企業教練法則、企業形象法則、項目管理、績效評價與員工激勵 
　　.6I: 改善效率、改善質量、改善成本、改善員工疲勞狀況、改善安全與環境、改善工作態度 
　　.6S: 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全 
　　.6Z: 零故障、零缺陷、零庫存 、零事故、零差錯、零浪費 
　　1. TnPM的基石之一——生產現場四要素 
　　（1）6S的目標 
　　.通過規范人的行為，打造整潔、高效、防錯、有序的生產環境！ 
　　（2）清除6H的目標 
　　. 通過引導員工主動查找問題源頭，親自動手加以解決，拾 漏補缺，改進工作，也為6S的維持奠定穩固基礎！ 
　　（3）可視化管理的目標 
　　.讓管理更加簡明、透明、一目了然，管理目標更易于實現，并具有糾錯防錯功能。 
　　（4）定置化管理的目標 
　　. 30秒之內找到或者清楚任何物品、相關人員在什么場所！ 
　　. 科學分析； . 效率導向； . 是對6S的補充完善。 
　　2.TnPM基石之二——自主維護體系 
　　什么是自主維護 
　　①以設備操作人員為主； 
　　②正確操作； 
　　③按分工對設備做好清掃、點巡檢、潤滑等工作； 
　　④培養操作人員發現設備異常及處理小問題的能力。 
　　3.TnPM基石之三——全優潤滑管理 
　　全優潤滑管理的核心 
　　六定：定點、定人、定質、定量、定法、定周期（定狀態）； 
　　二潔：加油工具清潔、加油部位清潔； 
　　一密封：改善密封，杜絕泄漏和污染； 
　　三過濾：領油過濾，轉桶過濾，加油過濾。 
　　推進TnPM可以給企業帶來什么？ 
　　企業開展TnPM設備管理體系能使企業及時掌握設備運行情況、排查問題和薄弱環節、尋找設備管理方向；全面提升公司設備管理的規范化、制度化、人性化，助力于公司打造一流/卓越/令人感動的設備管理標桿，創建“美麗工廠”的宏偉藍圖。 

    （摘自理文化工有限公司）