在經濟危機以后，我國氟化工行業陷入低迷，產能過剩問題凸顯，中高端產品過分依賴進口，市場競爭惡劣。現如今，氟化工行業逐漸邁向重建期，有望擺脫發展的不利局面，恢復可持續增長態勢。
　　不過，針對氟化工生產中的安全風險及環境污染問題，未來需要加大安全技術研發投入，同時優化環境保護，打造綠色產品生產體系。
　　據統計，目前我國從事氟化工的企業超過1000家，整體產值超過500億元。但以基礎產品及通用產品為主，中高端產品仍依賴進口，自主產品也有待進一步開發。
　　我國氟化工行業生產的基礎產品及通用產品，總產量占到全球的48%~55%左右，銷售額占到全球的35%，均位列全球第一。長期處于低端市場，令我國氟化工自主產品技術薄弱，錯失了利潤更豐厚的中高端市場。
　　而且，由于競爭激烈，我國多個產品出現過產能過剩，如氟化物、氟化烷烴、ODS替代品等，并有進一步擴大的趨勢。
　　為此，我國氟化工行業邁向重建期，加大自主技術研發，淘汰落后產能，增強安全生產技術與環境保護意識，以盡快擺脫困局。
　　安全生產是氟化工行業未來可持續發展的重要舉措之一。而要消除建設項目中所存在的有害因素和潛在風險，必須借助安全生產技術。目前來說，氟化工生產建設中的安全技術主要有四種，即儲罐防范技術、自動控制技術、消火報警技術、事故假定技術。
　　氟化工生產對儲罐區建設有特殊要求，儲罐防范技術可有效提高儲罐區安全程度；自動控制技術包括安全聯鎖報警裝置與自動控制系統DCS，主要用于實時監察；消火報警技術由多種火災警報、滅火措施等組成，可迅速做出反應；事故假定技術是為可能存在的其他事故設置，如有害物質泄漏、爆炸等。
　　除了安全生產要求，環保壓力也是氟化工行業需要考慮的重要因素。未來，要采取新型環保生產技術，來獲得新的發展機遇。不過，環保生產最好在去結構性產能過剩的基礎上，避免造成過大壓力。
　　總體來說，我國氟化工行業未來發展形勢依舊緊迫，必須做好基于安全技術和生產環保技術的轉型升級，才能保障行業的可持續發展。

    （摘自東方財富網）