協會成員動態：金華永和氟化工有限公司

　日前，巨化氟聚合事業部氟聚廠115裝置在停運裝置檢修循環泵時，管內物料氫氟酸溢出，灼傷2人，其中1名檢修工經全力救治無效死亡。我們當從化工同行發生的事故中汲取教訓，引以為戒。 
　　1、首先，檢修過程安全交出十分重要。待檢修的設備管道安全措施應從停車、降溫、卸壓、切斷電源等方面著手。檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備和容器管道，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并加蓋盲板，進行清洗置換，保證分析檢驗合格。要在檢修前排盡物料或作可靠隔離，千萬不能把閥門當成隔離的有效手段，即使是雙閥也無法保證。 
　　2、其次，危險區域檢修防護用品的穿戴非常關健。檢修作業時防護用品穿戴是自我保護的最后一道防線，切不可冒險，或圖簡單省事，要做好危險區域作業的自身防護，將危險拒之門外。 
　　3、再次，化工生產的特性決定了檢修工作頻繁、復雜、危險性等特點，要有針對性地開展作業風險辨識分析，有針對性地佩戴合適的防護用品或器具，落實安全措施。 
　　4、最后，我們要進一步認識氫氟酸的危險性。氫氟酸對皮膚有強烈的腐蝕性，滲透作用強，并對組織蛋白有脫水及溶解作用。接觸皮膚后可迅速穿透角質層，滲入深部組織，溶解細胞膜，引起組織液化、壞死，形成較難愈合的潰瘍。氟化氫腐蝕性極強，若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 
　　一言以蔽之，我們要從巨化氟聚合事業部氟聚廠“4.29”灼傷事故中汲取教訓，舉一反三，做好安全生產工作。 

    （摘自金華永和氟化工有限公司）