協會成員動態：中昊晨光化工研究院有限公司
盤活閑置設備 節能降耗增效

　　中昊晨光化工研究院有限公司動能分廠自去年下半年以來，針對分廠的閑置設置，組織技術人員開動腦筋、想辦法，以最小的投入，讓閑置設備不再閑，使閑置設備有效再運行，取得了明顯的節能降耗成效。
　　針對該廠氮氧站5套氧氣生產系統中2#、3#、4#、5#系統產能較大，當管網壓降或管網用量較大時都在2#～5#之間進行切換開車，1#系統產能很小，不能滿足系統開車和備用，長期處于停用閑置狀態（其螺桿機電機75kW），多年未并入管網運行。而該廠冷凍一班常年運行兩臺空壓機，單臺運行不能滿足生產需求，運行兩臺機組平均負荷又較低，造成空壓站用電浪費較大（單臺螺桿機電機160kW）的情形，在該廠廠長袁崇權的帶領下，組織技術人員和操作骨干，以“氮氧站閑置設備綜合利用”為課題進行攻關。通過調研、分析、論證，制訂出行之有效的實施方案，以盤活閑置設備，充分發揮效用。
　　該課題作為節能降耗項目，從去年11月開始實施，僅以0.5萬元的投入，就取得明顯的成效。項目實施內容包括：一是取消氮氧站1#系統同時向氮氣管網供30m3/h精氮和120m3/h普氮，改為只向壓縮空氣管網（儀表壓縮空氣和工藝壓縮空氣同時供給）供氣，最大供氣量約680m3/h；二是在氮氧站1#系統向壓縮空氣管網供氣時停運冷凍一班空壓站1套螺桿壓縮機裝置（電機功率132kW）。
　　實施以來，所有設備運轉狀態良好，最大程度發揮1#系統的供氣能力；冷凍一班空壓站在氮氧站1#系統向壓縮空氣管網供氣時停運一套螺桿空壓機裝置（每月減少電量約40000kWh），既保障了工藝生產需求又大大降低了壓縮空氣耗電量。據測算：該項目正常運行每年可節約能耗而增效價值約為22萬元。該項目因此而獲評公司2017年度節能“優秀項目”成果三等獎。

    （摘自中昊晨光化工研究院有限公司）