一、產品結構調整 

       重點發展冷軋薄板、涂鍍層板、冷軋不銹鋼薄板、冷軋硅鋼片等目前仍大量進口的高附加值產品，對涉及到這些產品的重大國債技術改造項目，積極創造條件按期建成投產。 

       支持具備條件的中厚板企業進行系統改造，打通一批專業化中（厚）板生產線，淘汰一批落后的中板軋機，形成集約化、規模化、專業化生產。 

       結合特殊鋼企業組織結構調整，對軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、模具鋼、不銹鋼長材等產品按專業化分工的原則，瞄準國際名牌產品的實物質量水平，進行工藝技術和裝備的配套完善。 

       支持炭素制品企業對大直徑超高功率電極及接頭技術改造，壓縮普通功率電極產量，增加超高功率電極和特種石墨、微孔炭磚、炭纖維的產量。 

       發展我國富有資源的鐵合金品種及各種合金粉劑、復合鐵合金等，增加鉻系、錳系鐵合金的低碳、低硫、低磷等精煉產品，壓縮普通鐵合金產量。 

       發展冶金、有色金屬、化工、建材、輕工等行業所需的優質、節能、長壽、綠色型耐火材料。 

       目前煉鐵、煉鋼生產能力已大于需求，普通大、中、小型材，普通線材，熱軋窄帶鋼，普通焊管及普通無縫鋼管的生產能力也大于需求。對上述新建或擴大規模的技術改造項目必須嚴格按程序審批，金融機構要按產業政策要求發放貸款。 

       二、清潔生產 

       近期重點搞好清潔生產示范試點企業的系統改造工程。進一步推廣普及40項先進節能環保技術：厚料層燒結、小球燒結、球團燒結、干熄焦、高爐頂壓壓差發電、高爐長壽、燒結余熱回收、焦爐煤氣脫硫脫氰、高爐富氧噴煤、濺渣護爐、轉爐煤氣回收、高效連鑄、連鑄坯熱裝熱送、一火成材、加熱爐蓄熱式燃燒、電爐綜合節能、冶金過程自動化控制，以及總排水處理、鋼鐵渣綜合利用、低濃度二氧化硫煙氣治理等。重視投資不大、效益明顯的技術革新，如鋼包烘包器、切分軋制技術等。在統一規劃的基礎上，全面推進清潔生產。 

       三、信息化建設 

       根據企業的實際情況，強化現有流程過程控制，新生產線要形成計算機統一的二級或二級半過程控制的生產線管理方式。研制和建立鋼材性能預報系統，為新產品開發積累數據，減少常規全面檢測率，縮短產品開發周期。建立企業信息主干網、局域網和工作站，搭建與國際相接軌的電子商務信息平臺。